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08

2024

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全自動電腦剝線機(jī)說明書

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行業(yè)動態(tài)

云資訊

全自動電腦剝線機(jī)-806說明書

第一部分：機(jī)械外形概述

1、整直架：線材整直作用。

2、進(jìn)線輪壓力調(diào)節(jié)旋扭：調(diào)節(jié)進(jìn)線輪兩輪之間壓力，拔出旋扭順時針旋轉(zhuǎn)增大壓力，逆時針旋轉(zhuǎn)減小壓力，調(diào)為適當(dāng)壓力往里推為固定。

3、進(jìn)線輪間隙調(diào)節(jié)扭：往上旋轉(zhuǎn)進(jìn)線輪之間的間隙增大，往下旋轉(zhuǎn)間隙減小，兩輪間隙壓住線束，不讓線束打滑即為最佳。

4、進(jìn)線孔：線材穿入進(jìn)線孔進(jìn)入進(jìn)線輪。

5、進(jìn)線孔座：固定導(dǎo)管作用，上下移動可調(diào)整導(dǎo)管與刀片的中心位置。

6、進(jìn)線輪抬起作用：逆時針旋轉(zhuǎn)抬起進(jìn)線輪，順時針旋轉(zhuǎn)下將進(jìn)線輪。

7、進(jìn)線輪：電機(jī)驅(qū)動進(jìn)線輪旋轉(zhuǎn)使線材前進(jìn)后退，配合刀架送線、剝頭作用。

8、導(dǎo)管座：固定導(dǎo)管作用，可上下調(diào)節(jié)使前后滾輪與導(dǎo)管成為一條中心線。

9、導(dǎo)管：線材穿入導(dǎo)管進(jìn)入刀口，固定線材作用，在上下刀口的中心點(diǎn)位置。

進(jìn)線輪間隙調(diào)節(jié)扭：往上旋轉(zhuǎn)進(jìn)線輪之間的間隙增大，往下旋轉(zhuǎn)間隙減小，兩輪間隙壓住線束，不讓線束打滑即為最佳。

4、進(jìn)線孔：線材穿入進(jìn)線孔進(jìn)入進(jìn)線輪。

5、進(jìn)線孔座：固定導(dǎo)管作用，上下移動可調(diào)整導(dǎo)管與刀片的中心位置。

6、進(jìn)線輪抬起作用：逆時針旋轉(zhuǎn)抬起進(jìn)線輪，順時針旋轉(zhuǎn)下將進(jìn)線輪。

7、進(jìn)線輪：電機(jī)驅(qū)動進(jìn)線輪旋轉(zhuǎn)使線材前進(jìn)后退，配合刀架送線、剝頭作用。

8、導(dǎo)管座：固定導(dǎo)管作用，可上下調(diào)節(jié)使前后滾輪與導(dǎo)管成為一條中心線。

9、導(dǎo)管：線材穿入導(dǎo)管進(jìn)入刀口，固定線材作用，在上下刀口的中心點(diǎn)位置。

10、刀架總成蓋：保護(hù)雜物進(jìn)入刀架總成。

11、刀片：分為上下兩片，其短裝置上方，長裝置下方，兩片為一付，裝置時上下刀片垂直，上下刀片刃口為一個中心點(diǎn)，上下刀片合壁不能有間隙。

12、出線輪：電機(jī)驅(qū)動出線輪旋轉(zhuǎn)使線束前進(jìn)后退，配合刀架出線、剝尾作用。

13、出線輪抬起作用：順時針旋轉(zhuǎn)抬起出線輪，逆時針旋轉(zhuǎn)下將出線輪。

14、出線輪間隙調(diào)節(jié)旋扭：往上旋轉(zhuǎn)出線輪間隙增大，往下旋轉(zhuǎn)出線輪間隙減小。

15、出線輪壓力調(diào)節(jié)旋扭：調(diào)節(jié)出線輪兩輪之間壓力，拔出旋扭逆時針旋轉(zhuǎn)增大壓力，順時針旋轉(zhuǎn)減小壓力，調(diào)為適當(dāng)壓力往里推為固定。

16、顯示屏：調(diào)節(jié)需要加工線材參數(shù)。

17、啟動：當(dāng)數(shù)據(jù)輸入完畢無誤時按[啟動]鍵使機(jī)器工作。

18、停止：按［停止］使機(jī)器停止工作。

19、急停：當(dāng)機(jī)器處于工作狀態(tài)下按［急停］機(jī)器則緊急停止工作。

▼注意，未斷電前，無論機(jī)器是工作或停止，都不能用手靠近刀刃。

第二部分：電腦部分操作介紹

圖一

1.1、程序：由0－99項(xiàng)程序系列號儲存參數(shù)。

1.2、線號：待。

1.3、進(jìn)線：把線穿入進(jìn)線孔直至進(jìn)線滾輪,按[進(jìn)線]滾輪會向前自動送線。

1.4、退線：按[退線]滾輪則向后自動退線。

1.5、寸動/試機(jī)/全自動：在寸動的情況下按啟動鍵機(jī)器運(yùn)行單個動作，在試機(jī)情況按啟動鍵機(jī)器運(yùn)行一個完整動作，在全自動情況下按啟動鍵機(jī)器持續(xù)運(yùn)行。

1.6、啟動：當(dāng)數(shù)據(jù)輸入完畢無誤時按[啟動]鍵使機(jī)器工作。

1.7、停止：按［停止］使機(jī)器停止工作。

1.8、復(fù)位：使機(jī)器每個部位回歸原點(diǎn)。

1.9、急停：當(dāng)機(jī)器處于工作狀態(tài)下按［急停］機(jī)器則緊急停止工作。

1.10、線長：切割線材的總長度,單位為mm。

1.11、線頭：線材的頭端所需長度。

1.12、剝頭：線材頭端膠皮剝開的長度，若頭剝參數(shù)小于線頭參數(shù)則稱為半剝，若頭剝參數(shù)大于線頭參數(shù)則稱為全剝。

1.13、線尾：線材的尾端所需長度。

1.14、剝尾：線材尾端膠皮剝開的長度，若尾剝參數(shù)小于線尾參數(shù)則稱為半剝，若尾剝參數(shù)大于線尾參數(shù)則稱為全剝。

1.15、線徑：指刀架驅(qū)動電機(jī)傳出步數(shù)的裁線截面，控制線頭線尾切皮深度，線徑參數(shù)越大則上下刀開口越大，切皮深度越淺，線徑參數(shù)越小則上下刀開口越小，切皮深度越深，上下刀口張開距離以毫米單位計算，線材的芯線直徑為多少毫米，線徑就輸入多少毫米。

1.16、退刀：指刀片切入一定深度后退開一定大小避免芯線被刮傷，退刀大小根據(jù)線材膠皮厚度決定，膠皮越厚退刀越大,膠皮越薄退刀越小,約為0.5mm~5.0mm。

1.17、設(shè)定總量：指設(shè)定工作的總產(chǎn)量，輸入數(shù)據(jù)不能小于定量所輸?shù)臄?shù)據(jù)，如數(shù)據(jù)小于定量的數(shù)據(jù)機(jī)器將無法工作。

1.18、計數(shù)：累計生產(chǎn)數(shù)量。

1.19、定量：輸入多少參數(shù)機(jī)器運(yùn)作多少次自動停機(jī)，如輸入100機(jī)器運(yùn)作到100次將會自動停機(jī),輸入0為無定量數(shù)據(jù),機(jī)器將不會自動停機(jī)，達(dá)到設(shè)定總量的數(shù)據(jù)才會停機(jī)。